Horno de estaño a chorro vertical de alta calidad

Horno de estaño a chorro vertical de alta calidad

Baño de estaño sin plomo, canal de estaño en aerosol
La superficie es fácil de limpiar y tiene una larga vida útil.
Fuerte capacidad anticorrosión

El pico se puede personalizar
El tamaño de la boquilla se puede personalizar según las necesidades del cliente.

Panel de operaciones
Usando control inteligente de chip de microordenador PID

Pantalla digital de temperatura dual
Intuitivo, claro, de alta precisión, alta sensibilidad térmica.
Rápida recuperación de temperatura y rápida compensación de temperatura

Motor de velocidad de conversión de frecuencia
El motor regulador de velocidad de frecuencia variable importado tiene picos estables
Buena fluidez de la superficie de estaño, buen efecto de la placa de inmersión de escoria de estaño sin arañazos

Dispositivo de sujeción
Protección contra sobrecorriente del dispositivo de retención de temperatura insuficiente
Protección eficaz de la producción de motores.

Ruedas
Fácil de transportar y no ocupa espacio.

Interruptor de temporizador
El control semanal mejora la eficiencia de la producción
Puede configurar el tiempo de cambio de una semana.

Fallos comunes y mantenimiento
Horno de estaño a chorro vertical

1. Si durante el uso, el termostato muestra (ERR)
Significa que el cable sensor de temperatura se ha dañado y debe reemplazarse por uno nuevo.
2. Si la temperatura desciende repentinamente durante el uso
R: Compruebe si el fusible está fundido;
B: Compruebe si el tubo calefactor está dañado o deteriorado;
C: Si los dos elementos anteriores no están dañados, reemplácelo con un nuevo relé de estado sólido
3. Si se encuentra que todos los dígitos del medidor parpadean, obviamente
Verifique si el voltaje de la fuente de alimentación del instrumento es demasiado bajo y haga que cumpla con los requisitos técnicos
4. Si hay una diferencia entre la temperatura mostrada y la temperatura real
Ingrese los parámetros de la función del medidor de temperatura para establecer la compensación de la diferencia de temperatura. Debido a que los parámetros internos de este termostato son complicados y los parámetros de función se han bloqueado con una contraseña, comuníquese con el ingeniero técnico del fabricante para obtener la contraseña y los parámetros de compensación de temperatura.
5. Instrucciones de uso
R: Encienda el interruptor de encendido y la luz indicadora de encendido está encendida, lo que indica que está funcionando normalmente
B: primero configure la temperatura requerida y luego ajuste el termostato a la temperatura requerida (se recomienda establecer la temperatura de fusión a 80-150 grados por primera vez, y luego ajuste lentamente la temperatura a la temperatura requerida después de que comience la lata para fundir)
C: la temperatura tarda entre 20 y 30 minutos en alcanzar la temperatura establecida
D: Después de que la lata esté completamente derretida, se puede realizar el trabajo de soldadura.
F: La altura del estaño fundido en el horno de estaño debe estar a unos 5 mm del horno de estaño.
6. Método de mantenimiento
R: Todos los días, después de completar el trabajo, asegúrese de limpiar los óxidos en el baño de estaño para mantener el baño de estaño y la carcasa del horno de estaño limpios durante mucho tiempo.
B: Al ajustar los parámetros de temperatura y presionar el interruptor, tenga cuidado de no usar demasiada fuerza para evitar dañar el interruptor. El estaño en el baño de estaño debe mantenerse en cantidad suficiente, ya que el punto de detección de temperatura está aproximadamente a la altura media del baño de estaño, muy poco estaño fundido provocará una desviación de detección de temperatura.

Disparos de taller

Visualización del artículo

Sobre la entrega
Todo el equipo de la empresa incluye fletes y tarifas de distribución, excluyendo el costo de subir escaleras, dependiendo de la distancia, elija consigna logística o entrega puerta a puerta.
Instalación y puesta en servicio in situ
La empresa es responsable de la distribución, y hay ingenieros profesionales en la instalación, puesta en marcha, capacitación o orientación y asistencia en el lugar a través de video o teléfono remoto.
1 año de garantía
El servicio posventa promete que todas las partes de la máquina de soldadura por ola están garantizadas por un año, excepto por problemas humanos.
Servicio de por vida
La empresa proporciona mantenimiento de por vida, servicio pagado, solo costos de mano de obra y costos de materiales.



Preparación antes de la instalación y la puesta en servicio
1. Tiempo de puerta a puerta: dentro de 2 días hábiles después de que todo el trabajo siguiente esté listo, las circunstancias especiales se discutirán por separado
2. Transporte logístico: Después de recibir la mercancía, los clientes que eligen el transporte logístico deben primero colocar el equipo y preparar todos los siguientes materiales
3. Entrega a domicilio: los clientes que opten por la entrega a domicilio deben reservar espacio con anticipación para evitar equipos y preparar todos los siguientes materiales
Preparación del material:
1. Conexión de alimentación: lleve el cable de alimentación al dispositivo de acuerdo con los requisitos del dispositivo, dejando una longitud de más de 3 metros para conectarlo al dispositivo.
2. Conexión de aire: Si hay una fuente de aire en el taller, conduzca la tubería de aire hacia el costado del equipo, dejando un largo de más de 3 metros para conectar al equipo. Si no hay una fuente de aire en el taller, debe preparar el compresor de aire con anticipación y preparar los accesorios necesarios.
3. Barra de hojalata: Prepare suficientes barras de hojalata por adelantado de acuerdo con los requisitos de capacidad de hojalata del equipo, de modo que el maestro pueda derretir directamente la hojalata para la prueba de soldadura en el sitio y la capacitación cuando llegue a la puerta.
4. Fundente: el fundente que debe usarse cuando el producto está listo para la soldadura de prueba. Se requieren al menos 2 litros para la prueba
5. Agente de limpieza: la boquilla utilizada para limpiar el fundente, no se usa temporalmente, no afectará la depuración